 Специалисты компании АТ (Москва)  использовали российскую SCADA-систему TRACE MODE для разработки системы автоматизации дожимной насосной станции (ДНС) ДНС-1 Пильтанского месторождения, принадлежащего НГДУ "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз).
Аппаратной основой АСУ ТП ДНС-1 Пильтанского месторождения НГДУ "Сургутнефть" стали универсальные программируемые контроллеры М2000, объединенные в сеть по интерфейсу RS-485. На них были созданы 8 ПИД-регуляторов, осуществляющих управление технологическим процессом:
- поддержание заданного уровня жидкости в сепараторах С-1/1 и С-1/2 с помощью управляемых пневматических клапанов на выходе;
- поддержание заданного уровня жидкости в сепараторах С-2/1 и С-2/2 с помощью частотных преобразователей, управляющих производительностью насосов дожимной насосной станции;
- поддержание заданного давления в газосепараторе Г1;
- поддержание заданного давления на входе в газосепаратор Г3;
- поддержание заданного давления на выходе газа из установки Хитер-Тритер;
- поддержание заданного давления во II ступени сепарации (С-2/1, С-2/2);
- поддержание заданного давления газа на молекулярный затвор.
Помимо ПИД-регулирования в АСУ ТП дожимной насосной станции 1 НГДУ "Сургутнефть" применены и другие технологии управления:
- дискретный регулятор уровня жидкости в дренажных емкостях;
- полуавтоматическое управление сбросом конденсата из конденсатосборников;
- ручное управление электрозадвижками;
- ручное управление насосами дожимной насосной станции.
 Кроме того, контроллеры М2000 осуществляют сбор информации от стандартных датчиков давления, температуры, тока, а также ввод-вывод разнообразных дискретных сигналов. Через один из контроллеров (выполняющего в сети RS-485 функции ведущего) информация по интерфейсу RS-232 поступает в компьютер, на котором установлен сервер SCADA - Монитор реального времени TRACE MODE. На нем же был организован графический интерфейс - автоматизированное рабочее место оператора и технолога (АРМ).
Основной экран АРМ оператора дожимной насосной станции представляет собой упрощенную мнемосхему, включающую в себя все основные технологические узлы ДНС. С помощью основного экрана оператор может наблюдать реальные значения основных технологических параметров, менять задания регуляторов и контролировать их работу, а при необходимости отключить регулирование и перейти в режим ручного управления исполнительными устройствами дожимной насосной станции.
Перед создателями основного экрана АСУ ТП ДНС-1 НГДУ "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз) стояла непростая задача - разместить всю необходимую информацию, достоверно отобразить технологическую схему и в тоже время не перегрузить экран лишними элементами интерфейса. Для ее решения был использован механизм управления видимостью графических объектов TRACE MODE на экране, с помощью которого настройки регуляторов и управление сбросом конденсата были организованы в виде выпадающих диалогов.
На основном экране АСУ ТП дожимной насосной станции ДНС-1 НГДУ "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз), помимо параметров регулирования, реализована индикация:
 давления жидкости на входе ДНС;
- давления и температуры нефти на выходе ДНС;
- давления на выходе нефтяных насосов дожимной насосной станции;
- уровня жидкости в газосепараторе Г1, резервуарах Р1, РО-1, РО-2, РВ1, РВ2 и дренажных емкостях;
- предельных уровней жидкости в емкостях I и II ступеней сепарации, газосепараторах Г1, Г2, Г3, конденсатосборнике К2, резервуарах Р1, РО-1, РО-2, РВ1, РВ2 и дренажных емкостях;
- предельных значений давления во II ступени сепарации, газосепараторах Г1, Г2, Г3;
- датчиков загазованности в помещениях нефтенасосной и БРХ и ряда других вспомогательных сигналов.
 Все аналоговые сигналы снабжены индивидуальными индикаторами обрыва датчиков, это позволяет операторам ДНС визуально контролировать работоспособность системы.
Для отображения графиков - исторических трендов давления и уровня жидкости - в системе предусмотрены отдельные экраны, между которыми устроена удобная навигация с помощью панели кнопок внизу экрана. Для настройки регуляторов и проведения профилактических и ремонтных работ были созданы специальные экраны на каждый контроллер М2000. Отдельные экраны также были выделены для отчета тревог, управления насосами и управления задвижками. По аварийным дискретным сигналам организована звуковая сигнализация с квитированием. В качестве звукоизвлекающего устройства используется сирена, управляемая с помощью дискретного выхода.
По истечению двух недель напряженного труда АСУ ТП дожимной насосной станции Пильтанского месторождения "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз) была сдана в опытно-промышленную эксплуатацию.
Всего в АСУ ТП ДНС-1 Пильтанского месторождения НГДУ "Сургутнефть" задействовано порядка 650 каналов. Разработка и наладка программной части проекта заняла 2 месяца. Обслуживание АСУТП осуществляется силами службы КИПиА НГДУ "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз), на ДНС постоянно (но не круглосуточно!) работает один инженер, в обязанности которого входит обслуживание как программного, так и аппаратного обеспечения АСУТП.
В 2004 году два инженера НГДУ "Сургутнефть" прошли обучение в авторизованном учебном центре AdAstra Research Group и получили квалификацию сертифицированных инженеров TRACE MODE. Полученные знания позволили им самостоятельно модифицировать АСУ ТП ДНС-1 в соответствии с требованиями технологии подготовки нефти.
Впоследствии АСУ ТП ДНС-1 НГДУ "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз) на базе TRACE MODE была успешно интегрирована в корпоративную информационную систему ОАО "Сургутнефтегаз" - "ОКО ДНС". Применение российской SCADA-системы TRACE MODE показало ее преимущества по сравнению с использованием труда программистов службы АСУ. Прежде всего, это оперативность внесения изменений в систему, например, в случае добавления нового датчика, ведь такая доработка АСУТП вполне по силам дежурному инженеру КИПиА. Обслуживание SCADA системы TRACE MODE своими силами обходится существенно дешевле, чем вызов специалистов по АСУ из объединения, особенно с учетом удаленности ДНС от города. |
Специалисты МУП «Костромагорводоканал» применили российскую SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки системы автоматизации работы фильтров насосно-фильтровальной станции в г. Кострома. Новая АСУ ТП создана в рамках реконструкции насосно-фильтровальной станции Костромы и перевода ее на более экологичный способ очистки питьевой воды гипохлоритом натрия вместо устаревшего и токсичного жидкого хлора. В ходе работ был реконструирован склад хранения гипохлорита натрия и создана передовая система дозирования на основе российских технологий цифрового управления.
Авторизованный системный интегратор Адастра - компания Айрон Текникс (Казахстан) выполнила комплекс работ по автоматизации канализационной насосной станции №17 (КНС) г. Усть-Каменогорска (Казахстан). 
Специалисты Белорусско-Германского СП «МАМТ» (г. Минск, Беларусь) использовали российскую SCADA-систему TRACE MODE 6 для разработки системы управления насосной станции 2-го подъема «Дражня» УП «Минскводоканал». 
Компания «Сибирь-мехатроника» (г. Новосибирск) - авторизованный системный интегратор АдАстра применила SCADA TRACE MODE 6 в системе комплексной автоматизации главной насосной станции (ГНС) МУП «Водоканал» г. Биробиджана. 
Специалисты компании «Электротехнические системы» (г. Саранск) успешно реализовали проект дистанционного управления станции водозабора Саранскводоканала. Мониторинг осуществляется удаленно по GSM-каналу. 
Специалисты компании ООО Северстройавтоматика (г. Тюмень) провели модернизацию существующей системы автоматизации дожимной насосной станции (ДНС) Известинское, принадлежащей нефтегазодобывающей компании Янгпур (г. Губкинский). Для своего нового модернизационного проекта НК Янгпур выбрала SCADA-систему TRACE MODE 6 (АдАстра, Москва). 
Компания ООО «НПЦ Потенциал Э» (г. Иркутск) Авторизованный системный интегратор АдАстры внедрила радиотелемеханическую АСУ ТП насосной станцией осветленной воды для ТЭЦ-11 (г. Усолье-Сибирское) ОАО Иркутскэнерго. 
Специалисты отдела автоматизации НГДУ Сургутнефть (ОАО Сургутнефтегаз) в рамках реконструкции дожимной насосной станции ввели в промышленную эксплуатацию в новую АСУ ТП дожимной насосной станции ДНС 4А, разработанную на основе SCADA-системы TRACE MODE (АдАстра, Москва). 
Компания АТ (Москва) применила российскую SCADA-систему TRACE MODE для разработки системы автоматизации кустовых насосных станций КНС Пильтанского месторождения НГДУ "Сургутнефть" (ОАО Сургутнефтегаз). 
Компания Айрон-Техник (г. Усть-Каменогорск, Казахстан) применила SCADA TRACE MODE (компании АдАстрА, Москва) для разработки и внедрения Автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) на предприятиях ВК ЭНЕРГИЯ (г. Усть-Каменогорск, Казахстан). АСКУЭ ТОО «ВК Энергия» внесена и зарегистрирована в реестре АСКУЭ Системного оператора РК, АО «КЕГОК».
Специалисты МУП «Костромагорводоканал» завершили новый проект автоматизации технологических процессов на основе российской SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва). В промышленную эксплуатацию сдана "Система автоматизации фильтров и отстойников Димитровских очистных сооружений г. Костромы".
Компания АВТОМАТИЗАЦИЯ.ПРО (Симферополь, Крым) - применила системуTRACE MODE для разработки и внедрения в промышленную эксплуатацию системы автоматизации технологических процессов и противоаварийной автоматической защиты газонаполнительной станции АВТОГАЗКОМПЛЕКТ - КРЫМ в г. Бахчисарае.
Специалисты АО «Узбекский металлургический комбинат» (г. Бекабад, Узбекистан) применили SCADA-систему TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки и внедрения АСУ ТП печей обжига извести электросталеплавильного цеха.
7 ноября 2020 г. в г. Островце Гродненской области Белоруссии состоялась официальная церемония запуска первого энергоблока Белорусской АЭС. Система контроля и управления противопожарной защитой (СКУ ПЗ) и АСУ ТП инженерных систем первого энергоблока АЭС разработана ПАО ТЕНЗОР (г. Дубна, Московская область) с использованием российской SCADA TRACE MODE (АдАстра, Москва).
В марте 2023 года саратовская компания Интегра Лайт Серебряный авторизованный системный интегратор TRACE MODE в рамках импортозамещения в кратчайшие сроки разработала и внедрила операторский интерфейс системы коммерческого учёта энергоресурсов и диспетчерского управления инженерными системами завода Bosch в городе Энгельсе Саратовской области. В новой АСКУЭ и АСДУ применена новейшая 64-разрядная версия российской SCADA TRACE MODE 7 (Адастра, Москва).
В июне 2023 года специалисты компании БАИ (ИП Шатский А. В.) в условиях Крайнего Севера успешно выполнили комплекс работ по разработке и внедрению АСУ ТП и ПАЗ резервуарного парка и линий отгрузки нефтепродуктов на трех нефтебазах Таймырской топливной компании: Кайерканской, Норильской и Дудинской с использованием импортозамещения. 
Специалисты муниципального унитарного предприятия «Липецкая станция аэрации» (МУП ЛиСА) разработали, внедрили и постоянно развивают автоматизированную систему контроля параметров технологического процесса очистки сточных вод города Липецк. 
Уже более 18-и лет цементный завод "Пролетарий" ОАО Новоросцемент (Новороссийск) силами собственных специалистов создает, эксплуатирует и развивает АСУ ТП на базе TRACE MODE (Адастра, Москва). За это время предприятием накоплен уникальный опыт последовательной разработки крупномасштабной, распределенной и масштабируемой АСУ ТП уровня предприятия в условиях эволюции компьютерных технологий: аппаратных платформ, ОС, коммуникаций и прикладного ПО.
Компания «Интегра Лайт» (Саратов) авторизованный системный интегратор Адастра запустила в эксплуатацию систему диспетчеризации инженерных систем здания самого большого торгово-развлекательного комплекса «ОБЛАКА СИТИ» в городе Энгельсе. 
Компания ООО Наватис (Москва) сообщила о внедрении системы автоматизации и диспетчеризации систем вентиляции московского развлекательного центра «Карибия». 
