 Запорожский алюминиевый комбинат (ЗАлК) - один из крупнейших заводов на территории Украины. В своей работе завод делает ставку на внедрение новых технологий и разработок. Одно из последних внедрений на комбинате - это АСУТП "Компрессорная станция", разработанная системным интегратором НПП "Хартрон - КОНСАТ" (Украина).
Задачей компрессорной станции является бесперебойное снабжение сжатым воздухом, с давлением от 5,8 до 6,2 кгс/см2 (580-620 кПа), основных и вспомогательных цехов комбината. В состав основного оборудования компрессорной станции глиноземного цеха комбината входит шесть турбокомпрессоров типа К-250, три компрессорных установки 1ВВ-40/9 и один винтовой компрессор.
Целью модернизации АСУТП компрессорной станции было снижение себестоимости производимого сжатого воздуха а счет сокращения энергетических затрат на его производство и эксплуатационных расходов на проведение ремонта технологического оборудования.
Программное обеспечение системы реализовано на базе SCADA-системы TRACE MODE 5. Под управлением МРВ выполняются такие задачи, как:
- автоматическое и супервизорное (диспетчерское) управление технологическим процессом;
- оповещение оперативного персонала об аварийных ситуациях звуковой сиреной;
- обработку аналоговых сигналов с позиции программной фильтрации и сглаживания;
- ведение учета потребленной воды, электроэнергии для каждого компрессора и всей станции, а также учет количества отработанных часов каждого турбокомпрессора.
- формирование и распечатку отчетов по запросу оператора-технолога;
На нижеприведенных рисунках изображена диаграмма изменения давления воздуха в коллекторе до внедрения АСУТП:
и после внедрения АСУТП:
ПТК успешно внедрен и нормально функционирует. Внедрение АСУТП позволило:
· повысить скорость обмена информацией между верхним и нижним уровнем;
· производить детальный и одновременный просмотр параметров по ТКА;
· использовать удобный "человеко-машиннный" интерфейс, что позволило оперативно вести контроль за ходом технологического процесса и аварийными ситуациями;
· просматривать архивные данные в режиме playback;
· обеспечить стабильность давления вырабатываемого воздуха в коллекторе.
Разработка и внедрение АСУ ТП "Компрессорная станция" проводились в течение 9 месяцев. В состав группы разработчиков входили ведущий инженер конструктор, два инженера - конструктора 2 категории и два инженера - конструктора 3 категории отдела схемотехнического проектирования НПП "Хартрон - КОНСАТ". Разработчики отмечают, что встроенные библиотеки алгоритмов TRACE MODE позволили значительно сократить время создания системы.
|
Биотехнологический бизнес-инкубатор МГУ им. Ломоносова успешно эксплуатирует систему диспетчеризации чистых помещений под управлением SCADA TRACE MODE 6. Данный проект был разработан и внедрен специалистами ООО «Наватис» по заказу компании ООО «АсуТэк». 
Специалистами ООО «Амазонит» (г. Москва) выполнена разработка системы управления экспериментальной установкой сушки пищевых материалов на основе российской SCADA системы TRACE MODE 6. Новая АСУ ТП предназначена для изучения и отработки технологического процесса сушки и вяления материалов по термо-вакуумно-импульсной технологии.
Авторизованный системный интегратор Адастра - компания Айрон Текникс (Казахстан) выполнила комплекс работ по автоматизации канализационной насосной станции №17 (КНС) г. Усть-Каменогорска (Казахстан). 
Специалисты Братского завода ферросплавов (Братск, Иркутская область) успешно применили российскую SCADA-систему TRACE MODE (АдАстра, Москва) для разработки АСУ ТП руднотермической печи №2 по выплавке ферросилициума.
Специалистами СКБ Тензор (г. Дубна, Московской области) разработана и успешно внедрена в эксплуатацию система автоматизированной противопожарной защиты энергоблоков №1 и №2 АЭС Куданкулам (Индия, штат Тамилнад). 
Специалисты компании ООО "Автоматика и Информационные Технологии" (г. Белгород) разработали и успешно внедрили на заводе ООО «ТекноФид» (Шебекино, Белгородская область) систему автоматического управления линией производства кормовых добавок под управлением SCADA TRACE MODE 6. 
Компания НАВАТИС (Москва) по заказу Центра энергоэффективности ИНТЕР РАО разработала и внедрила в промышленную эксплуатацию систему энергоучета и управления освещением на Томской ТЭЦ 3 (ОАО "ТГК-11", Томск). 
Специалисты компании Наватис (Москва) - авторизованного системного интегратора SCADA TRACE MODE ввели в промышленную эксплуатацию систему автоматизации и диспетчеризации инженерных систем центра оптово-розничной торговли сельскохозяйственными продуктами нового формата ЯРМАРКА.com в Московской области.
Специалистами завода «Электроцинк» создана и успешно эксплуатируется единая автоматизированная система контроля технологических параметров цинкового производства, а также АСУ ТП сернокислого цеха, созданные на основе российской SCADA-системы TRAСE MODE 6.
Компания Интегра Лайт (Саратов) выполнила проектирование, монтаж и пуско-наладку системы диспетчеризации установок приточно-вытяжной вентиляции магазина Ашан, расположенного в гипермаркете НАША РАДУГА в г. Балашове Саратовской области. Новая система диспетчеризации контролирует вентиляцию торговых на площади около 5 тыс. кв. м. 
Фармацевтическая компания ФГУП НПО «Микроген» Минздрава России (филиал Вирион г. Томск) провела автоматизацию системы контроля и управления процессами сублимирования (лиофилизации) жидких препаратов с использованием программы SCADA TRACE MODE 6 российской компании AdAstrA Research Group, Ltd.
