  Сарапул-молоко (Сарапул, Удмуртия) — это один из крупнейших молочных комбинатов России. Сарапул-молоко оснащен современными линиями Tetra Pak для выпуска ультрапастеризованного молока. География продаж производимой ОАО «МК «Сарапул-молоко» продукции: Удмуртия, Башкортостан, Пермский край, Свердловская, Тюменская области, г. Москва и Московская область, Санкт-Петербург и Ленинградская область, города северных регионов Российской Федерации.
В 2012 году руководство молочного завода ОАО Сарапул-молоко приняло решения взять курс на сокращение потерь на производстве и повышение эффективности бизнеса. Для достижения целей выбрали применение принципов «бережливого производства».
Прежде всего специалисты молочного комбината ОАО «МК «Сарапул-молоко» установили на производственном и упаковочном оборудовании массовые расходомеры. Приборы объединили в единую двухуровневую интегрированную систему учета ресурсов и сырья молочного комбината на основе SCADA TRACE MODE 6 (Москва, Россия). На аппаратном уровне в системе работает оборудование OMRON и ICP DAS.
Для разработки и внедрения программного обеспечения новой системы учета ресурсов и сырья молочного комбината Сарапул молоко использовалась российская SCADA-система TRACE MODE 6.
В новой системе учета молочного комбината SCADA TRACE MODE выполняет следующие функции:
- обработка информации, полученной от приборов учета;
- обмен данными с промышленными контроллерами;
- передача необходимой информации в общую базу данных;
- обработка информации в режиме реального времени;
- отображение графиков процесса;
- создание журналов тревог, архивов и отчетов.
На упаковочном оборудовании была установлена еще одна система, позволяющая мониторить и анализировать работу оборудования компании, его загрузку, эффективность, простои, наименование неполадок.
По словам Светланы Кузьмичевой в тот момент директора молочного комбината «Сарапул-молоко»:
«Данная система позволила полностью контролировать все движения персонала и перемещения продукта в онлайн-режиме. Благодаря этому оборудованию мы смогли описать все процессы за месяц, составить архивы и проанализировать записи».
Благодаря внедрению новой системы бережливого производства молочного комбината на основе SCADA TRACE MODE выяснилось, что персонал тратит всего лишь 37% рабочего времени на производство. Благодаря внедрению SCADA TRACE MODE, эксперты определили, что основные потери встречаются на участках полной и промежуточной моек, а также на участке подготовки к производству.
В целом получилось, что показатель эффективности работы линий комбината можно увеличить примерно на 10% без дополнительных инвестиций.
Анализ того, какие потери можно выделить в процессе переработки и упаковки продукта, привел к тому, что руководство завода смогло создать в полном смысле бережливое производство, сократив потери продукции в два раза, а потери упаковочного материала на 1%. После проведенных улучшений экономия комбината составила более четырех млн руб. в год для одной упаковочной линии (таким образом для всех пяти линиях, имеющихся на заводе – 20 млн руб. (~ $700.000 в год).
Статья написана по материалам журнала «Генеральный Директор» от 4 Апреля 2014.
Фото ООО «КОМОС ГРУПП» |
ОАО Чепецкий механический завод (ЧМЗ) (г. Глазов, Удмуртия) является крупнейшим в России производителем труб из сплавов циркония для тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) атомных реакторов ВВЭР и РБМК.
Компания Айрон-Техник (г. Усть-Каменогорск, Казахстан) применила SCADA TRACE MODE (компании АдАстрА, Москва) для разработки и внедрения Автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) на предприятиях ВК ЭНЕРГИЯ (г. Усть-Каменогорск, Казахстан). АСКУЭ ТОО «ВК Энергия» внесена и зарегистрирована в реестре АСКУЭ Системного оператора РК, АО «КЕГОК».
Специалисты МУП «Костромагорводоканал» завершили новый проект автоматизации технологических процессов на основе российской SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва). В промышленную эксплуатацию сдана "Система автоматизации фильтров и отстойников Димитровских очистных сооружений г. Костромы".
Компания АВТОМАТИЗАЦИЯ.ПРО (Симферополь, Крым) - применила системуTRACE MODE для разработки и внедрения в промышленную эксплуатацию системы автоматизации технологических процессов и противоаварийной автоматической защиты газонаполнительной станции АВТОГАЗКОМПЛЕКТ - КРЫМ в г. Бахчисарае.
Специалисты АО «Узбекский металлургический комбинат» (г. Бекабад, Узбекистан) применили SCADA-систему TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки и внедрения АСУ ТП печей обжига извести электросталеплавильного цеха.
7 ноября 2020 г. в г. Островце Гродненской области Белоруссии состоялась официальная церемония запуска первого энергоблока Белорусской АЭС. Система контроля и управления противопожарной защитой (СКУ ПЗ) и АСУ ТП инженерных систем первого энергоблока АЭС разработана ПАО ТЕНЗОР (г. Дубна, Московская область) с использованием российской SCADA TRACE MODE (АдАстра, Москва).
В марте 2023 года саратовская компания Интегра Лайт Серебряный авторизованный системный интегратор TRACE MODE в рамках импортозамещения в кратчайшие сроки разработала и внедрила операторский интерфейс системы коммерческого учёта энергоресурсов и диспетчерского управления инженерными системами завода Bosch в городе Энгельсе Саратовской области. В новой АСКУЭ и АСДУ применена новейшая 64-разрядная версия российской SCADA TRACE MODE 7 (Адастра, Москва).
В июне 2023 года специалисты компании БАИ (ИП Шатский А. В.) в условиях Крайнего Севера успешно выполнили комплекс работ по разработке и внедрению АСУ ТП и ПАЗ резервуарного парка и линий отгрузки нефтепродуктов на трех нефтебазах Таймырской топливной компании: Кайерканской, Норильской и Дудинской с использованием импортозамещения. 
Специалисты муниципального унитарного предприятия «Липецкая станция аэрации» (МУП ЛиСА) разработали, внедрили и постоянно развивают автоматизированную систему контроля параметров технологического процесса очистки сточных вод города Липецк. 
Уже более 18-и лет цементный завод "Пролетарий" ОАО Новоросцемент (Новороссийск) силами собственных специалистов создает, эксплуатирует и развивает АСУ ТП на базе TRACE MODE (Адастра, Москва). За это время предприятием накоплен уникальный опыт последовательной разработки крупномасштабной, распределенной и масштабируемой АСУ ТП уровня предприятия в условиях эволюции компьютерных технологий: аппаратных платформ, ОС, коммуникаций и прикладного ПО.
Компания «Интегра Лайт» (Саратов) авторизованный системный интегратор Адастра запустила в эксплуатацию систему диспетчеризации инженерных систем здания самого большого торгово-развлекательного комплекса «ОБЛАКА СИТИ» в городе Энгельсе. 
Компания ООО Наватис (Москва) сообщила о внедрении системы автоматизации и диспетчеризации систем вентиляции московского развлекательного центра «Карибия». 
