 С 1993 года нефтяная компания "Негуснефть" ведет разработку Варынгского нефтяного месторождения, занимается разведкой, добычей, транспортировкой, хранением и реализацией нефти и нефтепродуктов. Сегодня нефтяная компания "Негуснефть" оснащена по последнему слову техники: новейшее технологическое оборудование, современные системы замера и контроля, полная компьютеризация, своя телефонная станция пятого поколения, система телемеханики, подобной которой нет в регионе, специализированный автотранспорт.
 До внедрения SCADA TRACE MODE на объектах нефтяной компании "Негуснефть" автоматизация носила локальный характер. Самой продвинутой из используемых на тот момент АСУТП была система телемеханики нефтяного месторождения, функционирующая под управлением ОС MS-DOS. Были попытки внедрения SCADA на базе QNX для автоматизации дожимных насосных станций (ДНС) и кустовых насосных станций (КНС), но они закончились неудачно. Развитие системы своими силами не представлялось возможным, поэтому было принято решение привлечь системного интегратора, в роли которого выступила московская фирма АТ, авторизованный системный интегратор компании АдАстра.
Выбор программной платформы для автоматизации был однозначным - зарубежные продукты сопоставимой со SCADA TRACE MODE функциональности были заведомо дороже.
В качестве аппаратной основы компания АТ  использовала контроллеры M2000 собственной разработки. Таким образом, первая АСУТП, обладающая полноценным операторским интерфейсом, в "Негуснефть" была основана полностью на российских технологиях.
Первая АСУТП на основе SCADA TRACE MODE была введена в промышленную эксплуатацию в 1999 году и обеспечивала автоматизацию всего одной дожимной насосной станции Варынгского месторождения. Один программируемый контроллер М2000 обеспечил ввод информации с 45 дискретных и 55 аналоговых датчиков. В АСУТП дожимной насосной станции было использовано всего 82 канала, включая служебные, и здесь нет никакой ошибки, дело в том, что SCADA TRACE MODE позволяет уплотнять до 16 дискретных сигналов в одном канале. Рабочее место оператора ДНС было одно, клиент-серверная архитектура TRACE MODE не задействовалась. Отчеты создавались при помощи простейшей программы на Visual Basic, которая получала данные по 40 основным каналам от Монитора реального времени TRACE MODE через DDE-интерфейс и каждые два часа создавала файл отчета в формате Excel. Полученные файлы отчетов персонал дожимной насосной станции отправлял по модему в НГДУ.
 Такая система имела много недостатков, но позволила инженерам службы автоматизации познакомиться с идеологией SCADA, и с этой задачей блестяще справилась. Операторы дожимной насосной станции впервые смогли "увидеть" весь объект на одном экране монитора, управлять процессом стало на порядок легче. Отпала необходимость выходить из операторской за каждым показанием манометра, что в условиях Севера немаловажно. Одна основная экранная форма АСУТП ДНС заменила целую стену вторичного оборудования с многочисленными индикаторами, облегчив молодым сотрудникам понимание технологии.
Уже через полгода эксплуатации руководство нефтяной компании "Негуснефть" решило применять SCADA TRACE MODE в качестве основы всей системы автоматизации производства.
Следующим шагом стало приобретение программ SCADA TRACE MODE для автоматизации системы телемеханики нефтяного месторождения. При этом, руководство компании, воодушевленное прошлогодними успехами, не остановилось на покупке одного Монитора реального времени (МРВ) TRACE MODE на 32000 каналов, в заказ были включены сетевые графические консоли NetLink Light, дополнительная инструментальная система (разработка велась в профессиональной версии) и сервер документирования.
Новая система телемеханики нефтяного месторождения пришла на смену старой DOS-системы вместе с новыми полевыми контроллерами М2000. Основой АСУТП стал МРВ TRACE MODE. К нему подключен мастер-контроллер (диспетчер), который по радиоканалу опрашивал все удаленные технологические объекты: ГЗУ (групповые замерные установки), БГ (блоки гребенок), МФ (мех. фонд - группы из нескольких ЭЦН). Несмотря на низкую скорость обмена по радиоканалу - 2400bps, за счет оптимизации потоков данных и использования технологии групповых запросов удалось добиться существенного сокращения цикла опроса по сравнению со старой системой телемеханики, которая запрашивала параметры индивидуально. В результате оперативность оповещения диспетчера о наличии аварийных ситуаций на удаленных объектах выросла примерно в 5 раз.
Параллельно с вводом в эксплуатацию новой системы телемеханики нефтяного месторождения инженеры "Негуснефть" получили возможность поэкспериментировать различными модулями SCADA TRACE MODE. Научившись привязывать графику к входам датчиков, работающие вахтовым методом сотрудники департамента автоматизации, увлеклись этим настолько, что в конце каждой вахты руководство нефтяной компании "Негуснефть" получало новые экранные копии графических форм. Это, как и ожидалось, ускорило внедрение модуля TRACE MODE Cупервизор. Чуть позднее энтузиазм сотрудников службы автоматизации перенесся на Редактор шаблонов и Сервер документирования.
Руководство "Негуснефть" с пониманием отнеслось к необходимости повышения квалификации своих сотрудников. После ввода новой системы телемеханики нефтяного месторождения на базе TRACE MODE в эксплуатацию двое из них прошли обучение в Учебном центре Adastra. Внедрение следующего объекта - АСУТП кустовых насосных станций прошло уже без личного участия системных интеграторов, силами предприятия.
Помимо очевидного роста числа автоматизированных объектов, необходимо отметить и повышение качества АСУТП.  Показания каждого датчика стали доступны в виде графиков и таблиц, благодаря чему выявились огрехи монтажа оборудования - отсутствие заземления, наводки на информационные кабели, следующие за ними ложные тревоги и срабатывания, дребезг аналоговых сигналов, взаимное влияние датчиков - все это "всплыло на поверхность", и было постепенно устранено.
В довершение всего новая АСУТП "заговорила" - на каждую аварийную ситуацию было создано речевое сообщение, в результате чего конечный пользователь был избавлен от необходимости постоянно смотреть в монитор.
В настоящее время на предприятиях нефтяной компании "Негуснефть" с помощью SCADA TRACE MODE автоматизированы все существующие жизненно важные объекты нефтяной добычи, дальнейшее наращивание системы идет в ногу с вводом новых объектов, благо в регионе идет активное бурение и строительство.
За 4 года внедрения и эксплуатации телемеханических АСУТП на базе SCADA TRACE MODE в нефтяной компании "Негуснефть" была доказана их надежность, простота и, в то же время, функциональность и масштабируемость. Сейчас "Негуснефть" планирует выйти на новый уровень автоматизации - интеграцию с системами учета основных фондов и планирования добычи. |
