  ООО «Ольвита» - дочернее предприятие голландской продуктовой группы Olviya BV - является одной из ведущих украинских компаний по переработке, логистике и дистрибуции свежих и замороженных овощей, фруктов и ягод.
Высокая автоматизация производства обеспечивают качество выпускаемой продукции, а максимально сжатые сроки ее поставки и разумная ценовая политика дают возможность компании успешно развиваться, наращивать свои производственные мощности и объемы продаж.
На украинском рынке компания существует с 2004 года и на сегодняшний день Ольвита - это одна из наиболее динамично развивающихся компаний в секторе переработки овощей и фруктов. За это время своего существования Ольвита успела прочно занять лидирующие позиции на рынке свежих салатов и зелени, а также заморозки и дистрибуции плодоовощной продукции.
Общая площадь территории Ольвиты составляет 3,2 га. Новое высокотехнологичное производство, занимающее площадь 1,4 га, включает комплекс по хранению 1000 т свежей продукции, холодильную камеру хранения и цех предварительной обработки сырья, туннель шоковой заморозки овощей и фруктов, пропускающий более 4 т продукции в час, цех обработки и камеру хранения готовой замороженной продукции на 2000 т.
 Автоматизация комбината Ольвита началась в конце 2004 года в рамках реконструкции производственного комплекса в селе Счастливое. Автоматизация предприятия производилась собственными силами специалистов компании. В качестве инструмента для разработки АСУ переработки овощей и фруктов была выбрана популярная российская SCADA-система TRACE MODE. Первое внедрение TRACE MODE на перерабатывающем комбинате Ольвита - автоматизированная система управления установкой шоковой заморозки овощей и фруктов - «Холод 2000».
Система автоматизации на основе SCADA TRACE MODE была создана для управления технологическими режимами холодильной установки шоковой заморозки овощей и фруктов на 2000 тонн. Основная задача холодильной установки - поддержание температуры на уровне - 25 С. SCADA TRACE MODE управляет всеми компрессорами морозильной камеры, а также системой «Теплый пол», сделанной для того, чтобы предотвратить растрескивание пола из-за очень низкой температуры. В качестве аппаратной платформы в системе автоматизации холодильной установки шоковой заморозки используются контроллеры TSX 9722 (Schneider Electric).
 Визуализация техпроцесса в новой АСУТП выполнена в масштабе здания. Дежурным специалистам холодильной установки всегда видно состояние оборудования, часы его работы, а также наличие той или иной продукции в морозильной камере. После завершения автоматизации холодильной установки специалисты Ольвиты отметили значительную экономию электроэнергии, снижение аварий и повышение качества хранения.
Следующим объектом автоматизации технологических процессов на основе SCADA TRACE MODE на перерабатывающем комбинате Ольвита стала система управления микроклиматом овощехранилища. Это основной цех хранения свежей продукции емкостью 1000 тонн. АСУТП микроклиматом под контролем SCADA TRACE MODE выполняет следующие задачи:
- поддержание постоянной температуры в помещении (летом - охлаждение, зимой - обогрев);
- автоматизация управление влажностью в помещении;
- управление системой вентиляции;
- управление компрессорами;
В качестве аппаратной платформы в АСУТП микроклимата овощехранилища используются контроллеры TSX 9722 (Schneider Electric).
Для хранения и транспортировки овощей и фруктов, прошедших шоковую заморозку, «Ольвита» применяет самое современное оборудование и упаковку из  особых материалов, предохраняющих от температурных колебаний, которые могли бы пагубно повлиять на продукцию. Овощи и фрукты, собранные в сезон, тут же охлаждаются до температуры +2+4 °С для обеспечения наилучшей сохранности. В течение первых 12 часов собранный урожай проходит очищение, обработку, сортировку и отгружаются потребителям не позднее одних суток с момента сбора.
Уже в 2006 на перерабатывающем комбинате Ольвита был построен новый салатный комплекс, который позволил компании предложить украинскому рынку принципиально новый продукт - нарезанные и готовые к употреблению овощи, салаты и салатные смеси в удобной розничной упаковке. Новый салатный комплекс обеспечил возможность одновременно хранить, перерабатывать и упаковывать любые овощи и фрукты. Продукция, которая поступает от производителей, идет на переработку или закладывается на хранение в три морозильные камеры. В процессе переработки продукты моются, нарезаются и упаковываются. В салатном комплексе предусмотрена система управления микроклиматом.
Управление салатным комплексом Ольвита также было доверено SCADA TRACE MODE и контроллерам Schneider Electric.
Все существующие в производственном комплексе Ольвита системы автоматизации технологических процессов разработаны и внедрены и поддерживаются собственной службой АСУ, что позволяет экономить средства и гибко подстраивать системы управления под технологический процесс. |
